2.     Технические характеристики

 2.1.        Технические характеристики насоса приведены в таблице 1.

Таблица 1.

 2.2.        Габаритно установочные размеры указаны на рисунках 1, 2.

2.3.        Характеристики электронасоса приведены на рисунке 4.

2.4.        Привод насоса – трехфазный асинхронный электродвигатель типа 4 АМА 100L2 (исполнение IM208I, 380B, 50Гц, 2880 об./мин номинальной мощностью 5,5 кВт).

2.5.        Размеры входного и выходного патрубков:

- внутренний диаметр Ø50 мм

- резьба круглая Rd 78 по СТ СЭВ 2575.

            2.6.    Условия эксплуатации:

                               -в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых помещениях;

                        -температура окружающей среды от плюс 1⁰С до плюс 45⁰С и относительной влажности 70% при 27⁰С;

                        -окружающая среда невзрывоопасна, не содержащая агрессивных газов и паров.

            2.7.    Предельные значения шумовых характеристик при нормальном режиме работы указаны в таблице 2.

4.     Устройство и принцип работы

 По конструкции электронасос горизонтальный, одноступенчатый, консольно-моноблочный. Схема насоса приведена на рисунках 1, 2. Деталировка насоса приведена на рисунке 3. 

К фланцу электродвигателя (поз. 1) четырьмя болтами (поз. 10) крепится проставка (поз. 3), к которой затем откидными болтами (поз. 9) притягивается тарелка (поз. 7) и улитка (поз. 4), между которыми образуется рабочая полость насоса. Герметичность между тарелкой и улиткой обеспечивается уплотнительным кольцом (поз. 8).

Крепление улитки позволяет переставлять ее, изменяя направление выходного патрубка с шагом 90⁰.

На вал электродвигателя напрессован наконечник (поз. 11) с таким расчетом, чтоб зазор между тарелкой и центробежным колесом (поз. 5) был в пределах 1_-0,2 мм.

Центробежное колесо устанавливается на наконечник и фиксируется гайкой-обтекателем (поз. 6)

Герметичность между тарелкой и наконечником обеспечивается торцевым уплотнением.

В отверстие тарелки устанавливается резиновая манжета (поз. 14), в которую с натягом вставляется втулка (поз. 18).

На наконечник надевается обойма (поз. 15) с хромированным торцем, в которую запрессована манжета (поз. 17).

Коническая пружина (поз. 16) своими концами с натягом устанавливается на наконечник и обойму, обеспечивая передачу вращения и прижим обоймы к втулке с усилием 10 кгс.

Насос устанавливается без фундамента на ногах (поз. 12). Сверху от облива электродвигатель закрывается защитным кожухом (поз. 2).

ВНИМАНИЕ!  В процессе изготовления конструкция насоса постоянно совершенствуется, поэтому возможны несущественные конструктивные различия между полученными Вами изделиями и паспортом на изделие.

 5.     Электрическая схема

 Рекомендуемая принципиальная электрическая схема подключения электронасоса указана на рисунке 5.

При подключении электронасоса к сети применять провод сечением не менее 1,5 мм² . Кабель и кабельная арматура должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.14-75 и ГОСТ 27570.0-87.

Для заземления электронасоса использовать заземляющие зажимы расположенные на стороне электродвигателя. Электроаппаратуру, питающие кабели и провода, предназначенные для питания электронасоса, размещать в отдельных шкафах со степенью защиты по ГОСТ14254 не ниже Jp 54. Дверцы шкафов должны запираться с помощью ключа.

6.     Меры безопасности

 6.1.        К монтажу, демонтажу и эксплуатации допускаются квалифицированные механики и слесари, изучившие конструкцию и имеющие опыт по обслуживанию, ремонту и проверке электронасосов.

6.2.        При проведении ремонтных работ электродвигатель электронасоса должен быть полностью отключен от электрической сети.

6.3.        Монтаж, демонтаж и эксплуатацию электронасоса производить в строгом соответствии с «Правилами техники безопасности эксплуатации электроустановок потребителем», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем» и настоящим паспортом.

6.4.        Электронасос должен быть заземлен. Заземляющее устройство должно соответствовать «Правилам устройства электроустановок», сопротивление не должно превышать 4 Ом.

6.5.        Пускозащитная аппаратура должна соответствовать мощности и характеристикам двигателя, указанным на паспортной табличке.

6.6.        Пускозащитная аппаратура должна обеспечивать защиту от самопроизвольного включения привода при восстановлении прерванной подачи электроэнергии.

6.7.        Защитная аппаратура должна обеспечивать защиту двигателя от коротких замыканий и перегрузок.

6.8.        Пуск и эксплуатация электронасоса без заземления и защитной аппаратуры не допускается.

6.9.        Эксплуатация электронасоса без защитного кожуха не допускается.

6.10.   Не допускается производить затяжку крепежа электронасоса и трубопроводов находящихся под давлением.

6.11.   При возникновении аварийных ситуаций (включая пожаро-взрывоопасность) необходимо:

1)    Отключить электронасос от питающей сети;

2)    Произвести разгрузку системы, в которой установлен электронасос, от давления;

6.12.   При ликвидации аварийной ситуации необходимо:

1)    Произвести внешний осмотр электронасоса на наличие повреждений насосной части, электродвигателя, заземления.

2)    Произвести работы согласно пунктов 6.1 и 6.2 настоящего паспорта.

ВНИМАНИЕ!   Эксплуатация электронасоса, имеющего повреждения, не допускается.

6.13.   Пуск в работу и работа не залитого перекачиваемой жидкостью электронасоса не допускается.

6.14.   Применение электронасоса для перекачки токсичных, горючих и взрывоопасных жидкостей запрещается.

 7.     Подготовка насоса и порядок работы

 7.1.        После распаковки насос должен быть очищен от пыли и противокоррозионной смазки.

7.2.        Перед  монтажом:

1)    Измерить сопротивление изоляции обмоток двигателя относительно корпуса и между обмотками, если сопротивление меньше 1Ом двигатель необходимо подвергнуть сушке;

2)    Измерить сопротивление между заземляющим болтом электродвигателя и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью электронасоса, если сопротивление больше 0,1 Ом.

Электронасос разобрать и очистить все посадочные места от пыли и смазки. Произвести сборку электронасоса и повторный контроль.

7.3.        Рекомендуемая принципиальная схема, средства защиты и сведения о кабеле приведены на рис. 5

7.4.        После окончания монтажа проверить :

-правильность подсоединения выводов двигателя к сети по схеме, приведенной на крышке коробки выводов;

-надежность и исправность крепежных и контактных соединений;

-свободный поворот вала насоса от руки.

7.5.        Произвести кратковременный пуск двигателя на холостом ходу для проверки исправности рабочей части (отсутствие стуков вибраций и т.п.) и направления вращения. Для изменения направления вращения поменять местами любые два токопроводящих провода.

7.6.        Всасывающий патрубок насоса рекомендуется располагать ниже нижнего уровня перекачиваемого продукта. Если насос устанавливается выше уровня перекачиваемой жидкости, в начале всасывающего трубопровода необходимо установить обратный клапан, а к нагнетательному трубопроводу подсоединить герметически закрывающуюся воронку.

7.7.        Присоединение насоса к трубопроводам должно быть свободным, без проскоков. Подсоединяемые трубопроводы должны иметь собственные опоры и не создавать дополнительные нагрузки на насос.

7.8.        Все соединения трубопроводов, в особенности всасывающего, должны быть герметичными. Подсос воздуха во всасывающем трубопроводе приводит к срыву работы насоса и резкому снижению подачи.

7.9.          Всасывающий трубопровод должен иметь минимальную длину и минимальное количество колен, сопротивление магистрали не должно превышать вакуумметрическую высоту всасывания 5 м. Устройства, регулирующие подачу, устанавливать при необходимости только в нагнетающей магистрали.

7.10.   При работе насоса со всасыванием температура жидкости не должна превышать 45⁰С.

7.11.   Перед запуском полости насоса должны быть заполнены перекачиваемой жидкостью, запуск и работа без перекачиваемой жидкости не допускается, так как это приводит к выходу из строя торцевого уплотнения из-за износа втулки торцевого уплотнения и перегрева резины.

7.12.   Если продукт перекачан полностью или по какой-либо причине перестал поступать в насос, его необходимо выключить.